FAQ



Firma WObit jest generalnym dystrybutorem produktów firmy Kinco na terenie Polski oraz organizatorem polskiej sieci dystrybucyjnej.

P.P.H. WObit E.K.J. Ober s.c.
Dęborzyce 16
62-045 Pniewy
Tel: +48 61 22 27 410
Fax: +48 61 22 27 439
www.wobit.com.pl
wobit@wobit.com.pl
 



Kinco Automation
(Shanghai) Ltd.
Bldg1, No.1387
Zhangdong Road
Zhangjiang Hi-tech Park
Shanghai.(201203)
Tel:86-21-68798588
Fax:86-21-68797688
www.kinco.cn
sales@kinco.cn
 

FAQ
W jaki sposób połączyć serwonapęd z oprogramowaniem Kinco Servo?
  1. Jeśli korzystasz z Kinco Servo na Windows 7/ Windows 8 kliknij prawym przyciskiem na „Run As Administrator”.Nie klikaj dwa razy.
  2. Podłączenie przewodu

Seria CD kontrolera serwo

Seria CD2/FD/JD kontrolera serwo – bezpośredni przewód

  1. Jeśli nadal nie możesz wgrać programu zmień USB na przewód RS232 lub użyj przewodu RS232 komputera PC
Wyświetlacz LED pokazuje „id0.1” po włączeniu zasilania

Jest to numer identyfikatora sterownika, a nie jest kod błędu.

Po włączeniu sterownika serwo dioda LED jest wyłączona

Część logiczna serwosterownika Kinco zasilana jest z napięcia 24 VDC, dlatego też wymagane jest zastosowanie dodatkowego zasilacza. Część mocy serwosterownika Kinco zasilana jest z napięcia sieciowego 230/400 VAC.

Po włączeniu sterownika serwo dioda LED wyświetla FFF.F.

Model silnika (parametry) nie został skonfigurowany w sterowniku.

W przypadku serwosilnika Kinco jeden sterownik może obsługiwać silniki serwo o różnym zakresie mocy (np. FD422 obsługuje silniki 200 W, 400 W oraz 750 W).

Jeśli używasz silnika serwo Kinco, wystarczy wybrać typ silnika, a następnie wszystkie parametry serwosilnika są ustawione.

Jak przesłać parametry z sterownika serwo na komputer?

Extend>>Read Driver Config

Otwórz plik cdo. Ten plik zawiera listę parametrów naszego serwosilnika. Następnie wczytaj go (zajmuje około kilku sekund) >> Zapisz. Zapisz plik cdi na komputerze. Następnym razem możesz przenieść ten plik cdi do innego silnika serwo.

Pobieranie

  1. Extend >> Write Driver Config

2. Otwórz >> Wybierz plik cdi, który zapisałeś/łaś na komputerze. Następnie Zapisz (zajmie to kilka sekund) >> Save Parameter>> Reboot Driver

Po włączeniu sterownika dioda LED wyświetla Pn. L.

W domyślnym ustawieniu Serwo IO, DIN5 i DIN6 są ustawione jako dodatni i ujemny limit, jeśli nie ma pozytywnego / negatywnego sygnału do połączenia z serwo, anuluj konfigurację w Serwo IO.

Jak zmienić tryb działania serwonapędu?

W ustawieniu domyślnym istnieje tryb pracy w DIN3, co oznacza, że gdy DIN3 jest WYŁĄCZONY, tryb pracy to -4, gdy DIN3 jest WŁĄCZONY, tryb pracy to -3. 

Jeśli użytkownik chce zmienić inny tryb pracy, najpierw należy zmienić tą konfigurację w DIN, ponieważ najważniejsza jest kontrola sprzętu. Następnie użytkownik może ustawić tryb pracy w oknie Basic Operate.

Czy muszę dodać rezystor 2 kOhm dla sygnałów STEP/ DIR?

W przypadku starej serii CD zaciski PUL + DIR obsługują tylko sygnały wejściowe 5 V. W przypadku sygnałów wejściowych 24 V użytkownicy muszą dodać rezystor 24 V. W przypadku sygnałów wejściowych 5 V nie trzeba dodawać żadnego rezystora.

W przypadku serii CD2 / FD na zaciski PUL + DIR można podawać napięcie w zakresie 5 ~ 24 V. Rezystor nie jest wymagany.

Jak ustawić elektroniczną przekładnię?

Użytkownik może ustawić do 8 przekładni elektronicznych za pomocą funkcji terminala DIN „Multi Din X”, jak pokazano w poniższej tabeli:

Ustawienia parametru:
Krok 1. Zdefiniuj DIN w oprogramowaniu jako „Multi Din X”:

Krok 2: Z wyjątkiem elektronicznego dzielnika przełożenia / współczynnika 0 użytkownicy muszą dodać dzielnik przełożenia / współczynnik 1 ~ 7 według oprogramowania:

Krok 3. Dodaj dzielnik / współczynnik przełożenia jeden po drugim:

Jak podłączyć serwonapęd Kinco do HMI Kinco i sterować serwonapędem z HMI?

W Kinco HMIware istnieje protokół Kinco Servo Series, użytkownik może podłączyć serwonapęd do HMI za pomocą tego protokołu.

Następnie użytkownik może zmienić parametry serwonapędu z HMI i sterować serwonapędem z HMI.

Sprawdź szczegóły w opcji Pomoc Kinco HMIware.

Jakie oprogramowanie jest przeznaczone dla HMI serii MT4000 / MT5000? Czy jest darmowe?

Użytkownik może używać Kinco HMIware do programowania HMI serii MT4000 / MT5000. I jest to darmowe oprogramowanie.
Użytkownik może pobrać oprogramowanie z tej strony: Download -> Oprogramowanie Kinco

 

Podczas otwierania Kinco HMIware pojawia się błąd „Błąd ustawienia ścieżki kompilatora makr”.

Jeśli Kinco HMIware jest zainstalowane w Win7 lub Win8 OS, kliknij prawym przyciskiem myszy, aby „Uruchom jako administrator”. Nie klikaj dwukrotnie.

 

Podczas pobierania programu HMI do HMI pojawia się błąd „Nie można otworzyć USB”. Jak to rozwiązać?

A. Jeśli po raz pierwszy używasz Kinco HMI na komputerze, użytkownik musi zainstalować sterownik Kinco HMI USB. Folder plików sterownika znajduje się w folderze plików instalacyjnych Kinco HMIware
1. Kliknij prawym przyciskiem myszy nieprawidłowe urządzenie USB

2. Wybierz folder plików sterownika w folderze plików instalacyjnych Kinco HMIware/ Driver.

3. Jeśli sterownik HMI USB został pomyślnie zainstalowany, w menedżerze urządzeń jest „Kinco HMI USB”.

Jakie jest hasło do HMIware?

Domyślne hasło Kinco HMIware to 888888. Jeśli domyślne hasło nie działa, oznacza to, że domyślne hasło zostało zmienione przez programistę. Musisz skontaktować się z nim w celu uzyskania odpowiedniego hasła.

Uwaga: Kinco nie ma uniwersalnego hasła.

Jak otworzyć i edytować przesłany program HMI?

Przesłany program HMI znajduje się w pliku pkg, jest to plik skompilowany. Użytkownik musi go najpierw zdekompilować, a następnie może go otworzyć i edytować.
Tools >> Decompile manager. Domyślne hasło dekompilacji to 888888.

Po dekompilacji możesz użyć Kinco HMIware, aby otworzyć i edytować program HMI.

Podczas dekompilacji czasami występuje błąd „Błąd pliku PKG, co może spowodować jego uszkodzenie”. Mogą być dwa powody:
a. Plik PKG jest rzeczywiście uszkodzony, nie można go zdekompilować. Musisz przesłać ponownie.
b. W programie HMI jest kilka nieobsługiwanych czcionek, na przykład chińskie znaki. 

Dlaczego wyświetla się „Niepoprawna liczba plików PKG, nie można dekompilować”? Jak to rozwiązać?

W projekcie HMI jest więcej niż jeden panel HMI. Użytkownik musi przesłać wszystkie pliki PKG z całego interfejsu HMI, a następnie dekompilować je razem.

Jak dodać zdjęcia do programu HMI? Jak zmienić obraz startowy Logo?

Kliknij Draw (D)>>New Graphics (N)>>Select wybierz typ mapy bitowej, kliknij OK po wprowadzeniu nazwy mapy bitowej, a następnie możesz przesłać do niej zdjęcie. Po zapisaniu i skompilowaniu programu HMI użytkownik może jej użyć w swoim programie.
Obsługiwane są pliki bmp, gif, jpg, png.

Edytuj obraz początkowego logo.
Kliknij Screen (P)>>Edit Iit Window(L)

Kliknij prawym przyciskiem myszy Kinco Logo >>Load Image, aby zmienić obraz początkowy logo.

Po zapisaniu i skompilowaniu programu HMI, pobierz program HMI i plik Logo na HMI, a następnie logo startowe zostanie zmienione.

Jak zmienić czas systemowy HMI?

Z tyłu panelu HMI znajdują się dwa małe przełączniki DIP, ustaw przełącznik 1 na ON, 2 na ON. Następnie naciśnij przycisk resetowania lub wyłącz / włącz zasilanie, Panel HMI przejdzie na stronę systemową, gdzie możesz zmienić czas i datę systemową.
Użytkownik może również użyć rejestrów systemu HMI do zmiany czasu systemowego.

Jak podłączyć Kinco PLC do komputera za pomocą Kinco Builder?

Proszę zwrócić uwagę na następujące elementy:
a. Jeśli używasz Kinco Builder w Windows 7, kliknij prawym przyciskiem myszy, aby „Run As Administrator”. Nie klikaj dwukrotnie.

b. kabel przyłączeniowy: kabel krosowy. PC (235) << >> PLC (325)

c. Jeśli używasz 64-bitowego systemu operacyjnego Win7, skorzystaj z poniższej opcji: Tools>>Option>>Open RS232 dla…

d. Spróbuj najpierw wyczyścić sterownik PLC, a następnie ponownie pobierz program: PLC>>Clear
e. Jeśli nadal nie możesz pobrać programu, zmień kabel USB na RS232 lub użyj komputera z kablem RS232.

Błąd „typ danych operandu nie jest zgodny lub nie jest obsługiwany przez bieżący procesor”

Podczas korzystania z instrukcji pozycji (PJOG, PREL, PABS i PHOME) mogą być dwie przyczyny wystąpienia tego błędu:
a. parametr MaxF powinien być typu Dword (VD), a nie Word (VW) /
b. Niektóre parametry instrukcji pozycji (MINF, MAXF, CZAS, ODLEGŁOŚĆ i DIRC) powinny być jednocześnie wartością stałą lub zmienną.

Sterowniki PLC
© P.P.H. WObit E.K.J Ober s.c.